Ploter tnący to sterowane komputerowo urządzenie służące do precyzyjnego nacinania lub wycinania kształtów z miękkich materiałów. Jego działanie opiera się na ruchu głowicy wyposażonej w ostrze, która przesuwa się nad powierzchnią materiału.
Wyróżnia się dwa rodzaje ploterów tnących: płaskie, przeznaczone do cięcia arkuszy materiałów o ograniczonej wielkości, oraz bębnowe (rolkowe), które umożliwiają cięcie większych arkuszy oraz wstęg materiału. Plotery płaskie poruszają głowicą wzdłuż dwóch osi, X i Y, natomiast plotery bębnowe poruszają głowicą wzdłuż osi bębna (oś X), podczas gdy rolka przesuwa materiał wzdłuż osi Y. Choć plotery płaskie charakteryzują się większą dokładnością cięcia, to w większości zastosowań plotery bębnowe dorównują im pod tym względem.
Plotery bębnowe pozwalają na cięcie materiałów o szerokości rolki do kilku metrów, a ich długość zależy od długości wstęgi materiału, sięgając nawet kilkudziesięciu metrów.
Ploter laserowy to nowoczesne urządzenie do cięcia, które umożliwia obróbkę materiałów o podobnych parametrach wymiarowych jak w przypadku klasycznej obróbki mechanicznej. Główną różnicą jest zastosowanie innego czynnika tnącego – w przypadku cięcia laserowego jest to gorący promień lasera oraz gaz techniczny o wysokiej czystości. W zależności od mocy stosowanego urządzenia, cięcie może być przeprowadzane na trzy sposoby: metodą spalania, stapiania lub sublimacji.
Ploter atramentowy, inaczej drukarka wielkoformatowa, to sterowane komputerowo urządzenie drukujące, które wykorzystuje głowicę z tuszem lub atramentem do drukowania grafiki wektorowej oraz rastrowej na dowolnych płaskich powierzchniach. Głowice te są tego samego typu, co w przypadku drukarek atramentowych i umożliwiają nanoszenie podobnej ilości kolorów podstawowych oraz innych substancji, takich jak zabezpieczające.
Najczęściej spotykanym typem ploterów atramentowych są te bębnowe, gdzie materiał może być w postaci arkusza lub wstęgi, a głowica przesuwa się wzdłuż osi bębna (oś X). Ruch w osi Y uzyskiwany jest poprzez przesunięcie zadrukowywanego podłoża.
Druk termotransferowy to proces polegający na wykorzystaniu taśmy termotransferowej, która zawiera pigment, do uzyskania obrazu na etykiecie. Taśma ta przesuwa się razem z taśmą etykiet, a podgrzewana głowica drukarki termotransferowej uwalnia substancję barwiącą z taśmy i przenosi ją na powierzchnię etykiety dzięki dociskowi. Ta technika pozwala na drukowanie na różnych rodzajach podłoży i cechuje się wysoką trwałością.
Wśród stosowanych metod druku termotransferowego można wyróżnić transfer wosku oraz dyfuzję barwnika.
Frezarka CNC, zwana również frezarką sterowaną numerycznie, to zaawansowana obrabiarka służąca do skrawania powierzchni płaskich i kształtowych, takich jak rowki, gwinty czy koła zębate. Narzędziem obróbczym używanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem, który powoduje skrawanie, jest ruch obrotowy freza, a dodatkowo narzędzie przesuwa się względem obrabianego materiału. Proces obróbki frezarką nazywany jest frezowaniem.
Frezarki mogą być jednowrzecionowe lub wielowrzecionowe. Wraz z rozwojem elektroniki, funkcjonalności oraz sterowania numerycznego, konwencjonalna frezarka przekształciła się w zaawansowaną obrabiarkę CNC, która jest integralnym elementem systemów produkcyjnych CIM.
Korzystanie z frezarek i grawerów przynosi wiele korzyści, w tym technologiczną i elastyczną produkcję. Wprowadzenie procesu frezowania zwiększa nie tylko wydajność, ale również eliminuje pracę ręczną związaną z cięciem i wierceniem półfabrykatów. Frezarki i grawerki są wykorzystywane w wielu branżach, zarówno przez profesjonalistów, jak i osoby bez specjalnego wykształcenia, ze względu na swoją prostotę obsługi. Urządzenie składa się z trzech podstawowych elementów: wrzeciona, stołu współrzędnych i stanowiska sterowania. Wyróżnia się wysoką wydajnością, dokładnością, jakością i wszechstronnością operacji, co czyni je bardzo cenionymi w branży.